Технология производства ламината

Существует несколько технологий производства ламината: метод прямого прессования (DPL - Direct Pressure Laminate), метод высокого давления (HPL- High Pressure Laminate), используется только для дорогих коллекций. Третьим вариантом ламинирования является технология прямой печати. Она используется только для самых массовых декоров – рисунок печатается непосредственно на плиту HDF, что несколько снижает себестоимость продукции.

При производстве ламината самым распространенным является метод прямого прессования. Она предполагает одновременное прессование четырех слоев. Верхний слой (overlay) – прозрачная бумага, пропитанная меламином с добавлением прочного минерала корунда – для обеспечения износостойкости. От количества корунда в материале зависит степень износостойкости ламината. Второй слой – декоративная бумага с рисунком. Для получения единого покрытия бумага также пропитывается небольшим количеством связующего вещества. Третий слой – плита-основа (HDF). Наиболее распространенная толщина – 8 мм. И, наконец, четвертый слой является компенсирующим – это крафт-бумага, пропитанная фенольными смолами. Этот слой нужен для компенсации остаточных напряжений при остывании плиты после ламинирования – без компенсирующего слоя плита выгнулась бы дугой в сторону декоративного слоя.

Ламинат

Заключительный этап производства ламината – раскрой ламинированной плиты на панели и фрезеровка краев. От точности настройки фрез зависит качество будущего соединения, а значит, и качество покрытия в целом: его прочность, визуальная привлекательность (отсутствие ступенек, белых полос и зазоров в стыке панелей), влагостойкость.




назад